日企入股越南钨矿，真能解“断供之渴”？

日企入股越南钨矿，真能解“断供之渴”？

自2026年1月我国对日两用物项出口管制生效以来，日本钨产业已在高成本与供应收缩中煎熬了十个月。近期，日本钨材料贸易商双日株式会社入股越南MSR钨矿，被日媒视为“锁定非中国来源”的关键一步。然而，细究产能规模与落地节奏便会发现：日企的三线自救动作虽大，却难以扭转其钨产业在全球竞争中持续退场的走向。

越南MSR：杯水车薪的“新来源”

双日入股越南马山集团旗下钨生产商MSR，计划收购5%股份并签订长期分销协议，目标覆盖半导体、AI基础设施、航空航天及汽车等领域。MSR确实是少数同时获得美、日、韩、欧客户认可的钨生产商之一，但其产量仅占全球约3.5%。这一规模连其自有精炼厂都无法完全满足，自身仍需向外寻找原料补充。以这样的产能体量，要填补日本每年7000吨以上的钨品进口缺口，无异于杯水车薪。

三线并进，难掩“远水不解近渴”

除越南渠道外，日企的本土能力建设也在推进：三菱材料投资约100亿日元扩大日欧回收产能，目标2029年将秋田工厂APT回收产能翻倍至2400吨/年；住友电工斥资159亿日元新建钨粉工厂，计划2028财年上半年投产，将供应能力提升至约1.5倍；富士模具与黛杰工业结盟推广少钨/无钨合金，试图从材料端绕开对钨的依赖。

动作不可谓不大，但时间线是硬约束。这些产能大多要到2028至2029年才能落地，而日本产业当前面对的是即时的断供与成本冲击。即便全部按期投产，三菱回收扩产所能替代的进口量约为每年1200吨，仅占日本年进口量的17%左右，且回收料能否满足半导体级高纯钨粉的一致性要求，仍是待验证的技术问题。住友新厂提升的是粉末加工能力，而非原料自给能力，若替代原料渠道的规模与稳定性跟不上，产能提升的实际效果将大打折扣。

已经发生的退出，比未来产能更说明问题

在等待产能落地的窗口期内，日本钨产业的部分环节已经实质性出局。关东电化与中央硝子因无法获得高纯钨粉，宣布自2026年7月起永久停产六氟化钨，两家合计约占全球该产品25%的产能。三菱材料含钨超硬材料新订单价格涨至3倍以上，住友切削工具最高涨价60%，富士精工的超硬刀具业务因钨粉断供无法正常接单，全年净利润预计暴跌八成以上。

更具长期杀伤力的是客户流失。《日经亚洲》报道指出，由于日本供应商碳化钨材料短缺且价格涨了数倍，部分PCB厂商“只能转向中国的钻头厂或碳化钨供应商”。日企用高价维持的生产，面对的是一个正在被侵蚀的市场。即使2029年回收产能建成，客户关系和市场份额的流失也很难完全挽回。

结语：能“吊命”，难“翻身”

日企的三线布局，本质上是在极端约束下构建“底线保障”——确保日本在关键环节不完全归零，而非恢复此前的成本竞争力与规模地位。越南MSR的3.5%全球份额、2028至2029年才能落地的回收产能、以及与中国相差近三倍的原料成本差，共同决定了这些努力只能让日本钨产业“吊着一口气”，而无法改变其从全球钨产业规模竞争舞台持续退场的趋势。无论未来日本能否部分解决钨材料供应问题，其在全球钨产业中的角色，已从“主要规模竞争者”退化为“高成本的技术备份者”。这一格局，不会因为几笔海外入股或几座回收工厂而逆转。

这一退场并非抽象判断，国际市场的采购风向已经在给出信号。锋克刀具今年通过十余次国际展会参展，切身体会到中国硬质合金刀具正在受到国际客户越来越多的关注。锋克的硬质合金木工刀具、分切刀具、数码裁切刀具已销往全球60余个国家或地区，在日企收缩留下的市场空间中，中国刀具企业的身影正变得愈发清晰。